有哪些原因会造成四氟垫片密封性失效

四氟垫片密封性能失效的原因有两个:一是自身原因，二是使用过程中的原因。以下是鸿通氟塑的详细介绍。

1.四氟垫片本身的原因：

(1)制作四氟垫片的原材料选用不当，选用的是之前用过的旧四氟垫片。众所周知，四氟垫片在初次使用时，其密封性能会受到介质、工作环境(温度和压力)等因素的影响而降低。如果下次生产四氟乙烯垫片时，为了省事省钱而选择之前使用的四氟乙烯垫片，那么生产的四氟乙烯垫片的密封性能自然不如刚开始使用的四氟乙烯垫片。

(2)四氟垫片选用不当。在相同的压力载荷和相同的介质压力下，聚四氟乙烯垫片越厚，泄漏率越低。这是因为在相同的轴向载荷下，聚四氟乙烯垫片具有较大的压缩回弹。聚四氟乙烯垫片的材料不适合输送的介质。等等，这将影响聚四氟乙烯垫片的密封性能。

(3)四氟垫片的密封面上有间隙，这种间隙包括密封面之间的间隙和密封装置本身内部的间隙。它的密封性自然会降低，从而导致故障和泄漏。

2.四氟垫片使用过程中的原因：

工作环境条件(介质压力、温度)的影响。其中，温度对四氟垫片的密封性能有很大的影响。研究表明，随着温度的升高，四氟乙烯垫片的弹性变形和蠕变会增加，弹性会降低，老化、失重、蠕变和松动会越来越严重。

二是压紧应力的影响。组装时未达到聚四氟乙烯垫片所需的压力，或长期运转中的机械振动使压力螺栓松动。另外，由于聚四氟乙烯垫片材料的老化变形而失去原有的弹性，都会使聚四氟乙烯垫片失效，造成泄漏。